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Fertigungsverfahren

Keramisches Spritzgussverfahren

Zuverlässige Serienfertigung komplexer Bauteile in maximaler Präzision.

Eine Mitarbeiterin steht vor eine Reihe von keramischen Spritzgussmaschinen und bedient ein Tablet-Computer.

Unsere langjährige Erfahrung im Keramikspritzguss hat eine kontinuierliche Verbesserung der Prozesskette bewirkt: Die richtige Materialauswahl und -aufbereitung, geeignete Werkzeugtechnik, exakt beherrschte Spritzparameter sowie eine genaue Kenntnis der thermischen Prozesse sorgen für eine hohe Qualität und hohe Präzision, auch bei großen Stückzahlen. Schließlich startete Bosch schon vor 100 Jahren mit der Fertigung von Technischer Keramik.

Digitale Vervielfältigung einer antiken Patentschrift.

Das erste Patent für keramischen Spritzguss hat Bosch bereits 1939 angemeldet

Garantierte Qualität

Neben dem vorhandenen Know-How durch die jahrelange Anwendung ist ein hoher Automatisierungsgrad ein Garant für hohe Reproduzierbarkeit und konstante Ergebnisse. So werden kurze Taktzeiten im Spritzvorgang realisiert, die Handhabung der Bauteile vereinfacht und der Fertigungsprozess schließlich durch eine vollautomatische Prüfung abgerundet. Das macht die Produktion in großen Stückzahlen effizient und wirtschaftlich.

Die Vorteile im Überblick

Komplexität

Eigener Werkzeugbau zur Fertigung hochkomplexer Formen

Endkonturnah

Near-Net-Shape-Fertigung ohne Nacharbeit

Wirtschaftlichkeit

Hochstandardisierte und automatisierte Prozesse

Mehrkomponenten-CIM

Unterschiedliche Materialien in einem Bauteil kombinieren

Anwendungsbeispiele

Langlebig

Bosch advanced ceramics Kontakthalter

Die beste Keramikmahlscheibe für den besten Kaffee

Konstantes Mahlergebnis.
Null Verschleiß.
Volles Aroma.

Bereich: Konsumgüter

Produktionsverfahren: CIM

Material: Aluminiumoxid

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